阻旋料位計的電機故障可能由多種原因引起，以下是對電機故障原因的詳細分析：

一、電機本身質(zhì)量問題

原因：電機是阻旋料位計的核心部件，其質(zhì)量直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。低質(zhì)量的電機容易出現(xiàn)故障，如主軸不轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)時發(fā)出異響。

解決方案：選擇配置質(zhì)量過硬、可靠性高、使用壽命長的電機的阻旋料位計。

二、主軸卡阻

原因：主軸與主軸上的零部件配合尺寸不合格，會導(dǎo)致主軸卡阻。這通常表現(xiàn)為主軸空轉(zhuǎn)伴有異響，或拉力彈簧因受阻力拉伸。

解決方案：

嚴格把控零部件加工尺寸，確保符合標準。

嚴格按照工藝文件要求裝配，保證零部件的充分潤滑。

三、缺乏潤滑

原因：電機長時間運轉(zhuǎn)時，若缺乏潤滑，會導(dǎo)致阻力過大，使電機停轉(zhuǎn)或間歇運轉(zhuǎn)。

解決方案：

定期潤滑：將儀表及密封處的密封圈拆卸下來，擦拭清除密封圈內(nèi)的雜質(zhì)，并予以潤滑。

試運行檢查：潤滑后通過試運行，觀察儀表是否還會出現(xiàn)卡死和斷續(xù)運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

四、微動開關(guān)故障

原因：微動開關(guān)故障會導(dǎo)致葉片觸料后電機不停轉(zhuǎn)或切換信號輸出錯誤。

解決方案：更換質(zhì)量可靠的微動開關(guān)。

五、外部因素

原因：如物料沖擊、灰塵或雜物進入軸承等外部因素也可能導(dǎo)致電機故障。

解決方案：

安裝防護板：在葉片上方安裝防護板，減少物料沖擊。

定期清理：定期清理葉片及傳動軸上的物料和污染物。

六、安裝問題

原因：安裝不當(dāng)，如底板孔徑不合適、安裝短管與開孔位置不同心等，也可能對電機造成損害。

解決方案：

規(guī)范安裝：確保安裝底板孔徑大小合適，安裝短管與開孔位置同心。

專業(yè)檢查：如無法自行排查，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢查和維修。

七、其他因素

電源電壓不穩(wěn)：電源電壓不穩(wěn)定也可能對電機造成損害。

解決方案：確保電源電壓與設(shè)備標示一致，避免電壓波動。

總結(jié)與預(yù)防

選型建議：選擇質(zhì)量可靠的阻旋料位計，確保電機等關(guān)鍵部件的質(zhì)量。

定期維護：建立定期維護計劃，包括潤滑、清理、檢查等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障。

規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免誤操作和不當(dāng)使用對設(shè)備造成損害。